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科技的發展對精密加工提出了更高的要求，精度、難度、復雜性等都在向更高層次發展。隨著對產品高質量、高可靠性和高性能的追求，使精密加工技術得以迅速發展，現已成為現代制造工業的重要組成部分。這也促使加工技術隨之需要不斷加以更新，來與之相適應。

精密加工對工件材質、加工設備、工具、測量和環境等條件都有特殊的要求，保證高度的尺寸穩定性，防止加工后發生變形。據統計，在精密零件加工中，去毛刺的成本約占10%-25%，若精密零件上有深孔和切槽，將使去毛刺成本大大增加。

德高潔精密零件采用超精密級去毛刺技術——高壓水射流去毛刺，適用于航天航空、汽車機車、儀器儀表、工程機械等高精度要求的元件除毛刺。
設備簡介：
硬件系統：德高潔精密零件去毛刺機選用意大利原裝進口的工業柱塞泵，調壓閥、安全閥、過濾器、動力噴嘴等關鍵部件原裝進口。使用通用刀柄作為高壓水噴頭載體，配以刀庫自動換刀系統。高精度電腦數控分度盤可讓工件一次加工三面，提高加工精度和加工效率。
高壓水系統：采用意大利國際泵業集團的鑄鋼柱塞泵，高技術密封填料，工業陶瓷柱塞，工業曲軸動力端，飛濺潤滑系統，可長時間連續運轉。
智能控制系統：采用德國西門子SINUMERIK數控機床專用配置及技術，智能數控操作，定位精準，操作簡便，充分保證去毛刺的高精度、和一致性。
過濾系統：接水口鐵絲網、沉淀過渡油水分離、離心過濾、精密過濾器等四級過濾，終端出水過濾精度為5um。

設備特點：
1、高精度去毛刺，去除零件毛刺及表面污物，對工件表面無損傷尺寸無影響。
2、高精度電腦數控360º旋轉精準定位。
3、根據零件加工要求量身定制噴嘴噴射角度，去除毛刺更干凈。
4、模塊化設計使客戶能夠輕松地集成系統和容納各種尺寸范圍的零件。
5、配有進水穩壓泵、缺水保護系統和智能防護系統，實現對生產中操作者及其周邊人員的安全防護，杜絕已操作不當及疏忽所造成的的生產事故。
6、配置鋁合金外罩，噪音低、散熱快，可適應24小時連續生產。
7、循環過濾系統將廢水過濾，水的利用率高，節能環保。
 
技術參數：
高壓水泵站部分：
意大利國際泵業集團柱塞泵及閥組
壓力：350～1000 bar
流量：15～50 L/min
功率：15～45 kw
機床部分：
刀柄型號(清洗噴頭)：BT40
刀柄數量：6把(選配)
噴嘴噴射角度：根據零件加工要求定制
搖籃：高精度電腦數控分度360º旋轉精準定位
加工(清洗)范圍：700×500×500×±90º
設備外形尺寸(L*W*H)：4.5 m×3.3 m×2.4 m
設備總占地：約15m2